采用PEEK制造半导体生产支架-效果显著
来源：peek板材供应商-恒鑫实业 作者：PEEK板材加工
在真空室内加热LCD 玻璃板，并通入气源，以备等离子涂层之用。在涂层、排列和蚀刻过程中，由VESTAKEEP? PEEK 制成的LCD 导轮一方面需求接受恶劣的环境条件，另一方面又不能污染或破环玻璃上的高纯度高质量外表。
VESTAKEEP? 的低溶出、低放气和低污染性使其成为半导体制造过程中用于处置晶片的优质资料。PEEK 在凝结状态下具有极强的抗氧化性，可在高于220°C （动态应力180°C ）的温度下持续运用。同其他塑料相比，PEEK 具有惰性与耐热性的圆满分离。VESTAKEEP? 长时间暴露于蒸汽、环氧乙烷和伽马射线中仍能坚持其原有特性。因而，VESTAKEEP? PEEK 复合物最适于制造长时间用于恶劣环境中的零件。这些零件多用于半导体加工、石油勘探、工业、运输、医药市场等范畴。
VESTAKEEP? PEEK 在进步系统耐用性和降低零部件制形成本方面比金属更胜一筹。这些优点来自于其抗腐蚀性、耐磨性、高比强度值和加工方式多样性的圆满分离。运用PEEK 可消弭由盐、溶剂、腐蚀剂和多种酸形成的腐蚀，也可减少由灰浆、微粒冲击和外表运动形成的磨损。这些特性使PEEK 与铝、钛和钢相比，更适于制造飞机空调系统的叶轮以及采矿业、纸浆业和造纸业运用的轴承套。此外，同等重量下，PEEK 的比强度值比钢要高。轻质零件可减少运输油耗，加强紧缩机部件的耐久性，为齿轮和叶轮提供更高效的电机设计。用VESTAKEEP? PEEK 取代金属能够进步零部件的耐久性、消费效率、零部件整合性以及优于机加工金属的设计自在度，进而降低零部件本钱。
赢创消费的VESTAKEEP? PEEK 树脂既有用于复合资料、模压成型和涂覆工艺的细粉末状产品，也有用于共混改性、注塑和挤出加工的颗粒状产品。另外加强型级别的产品能够进步循环疲倦性能、模量和耐磨性。耐磨级别产品能够减小摩擦和磨损。
