无机粉体填充母粒造粒工艺的注意事项
来源：peek板材供应商-恒鑫实业 作者：PEEK板材加工
1.加热温度
加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉体完全包覆，树脂和无机粉体无法形成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发，螺杆剪切力降低，不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒最高温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。
2.主机转速
对于一定规格的双螺杆挤出机，主机转速决定于产量，主机转速越高，产量越大。实践证明，对于任何双螺杆挤出机来说，并非产量越大越好，一般控制在主机最高转速60%~70%为宜。转速过大，物粒在螺杆中停留时间小，自然也就塑化不好。主机的转速还应与喂料机的转速和切粒机转速相匹配，否则会出现冒料或粒子过大或过小等异常现象。
（1）当喂料螺杆转速相对主机螺杆转速过小时，主机螺杆中物料没有完全填满螺杆间隙，主机螺杆中的物料相对少，负荷小，这时物料在螺杆中呈现的是一种低压力的剪切，达不到良好的分散效果。 （2）当喂料螺杆转速相对主机螺杆转速过大时，喂料螺杆传送到主机螺杆间隙中的物料，总是来不及被主机螺杆传送出去，于是主机螺杆间隙中的物料过饱和，来不及传送出去的物料在巨大的挤压作用下可能会从玻纤口或者真空道中溢出，造成玻纤口冒料或者返料，甚至真空堵塞。
3.水泵和真空泵的使用
水泵是用来调节螺杆温度的装置，除非某一区域温度过高，一般情况下应尽可能关闭水阀，可节省电耗，只要各区温度调节的合理，水泵可以不用；真空泵是用来排除低挥发组分的装置，一般用于接枝反应或淀粉填充母粒的生产。对于生产无机粉体填充母粒来说，最好不用或少用。抽真空容易将物料中的助剂抽走，影响母粒在基体树脂中分散或加工成型。
