聚醚醚酮PEEK在电连接器的应用
来源：peek板材供应商-恒鑫实业 作者：PEEK板材加工
PEEK（聚醚醚酮树脂）：它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 162℃ ）和熔点（ 358℃ ），负载热变型温度高达332℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在260℃长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用温度上限高出近60℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，PEEK板在260℃弯曲强度和压缩强度仍有15～19MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK板树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；
PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，PEEK板具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。高性能热塑性树脂聚醚醚酮PEEK是为地面PCD电连接器是地面块的新发展。地面块是元件的数量少于一个简化装配性能的常规设计进行了改进，并减少重量的9％的实现。其中为飞机部件的设计，飞机制造商设计为有助于时间的缩短是很重要的。“高性能热塑性树脂聚醚醚酮 PEEK威格斯和我们的工程师团队在一个新领域的发展提供了技术支持，提供了更大的设计自由度。
由几部分传统金属接地模块，装配过程是复杂的它需要大量的时间，但是，聚醚醚酮 PEEK部分来自新设计采用一个集成的，简化的成功在这部分的装配工艺已经非常容易和高效，“托尼说帕杜拉苯酚PCD的产品经理说。“接地的电连接器是从来没有如此重要的一部分，但不是数百每架飞机配备了电连接器，如果他们提高燃油经济性重量可以因此预计航空业面临的最大挑战节约成本以及显著减少二氧化碳排放量。
通过在多种该航天已经确认环境材料苯酚PCD活聚醚醚酮REX PEEK可靠性的各种测试。“这种材料是70 °C的液压油1000小时完成测试的材料，其合格的耐久性性能没有在恶劣的条件下降。聚醚醚酮PEEK能够证明是没有问题的了，我们有信心对这些数据在新组件的实用能够采纳，说：“计算机保密模型解释。电连接器是耐腐蚀树脂处理也是没有必要的，以及非导电性，从而使电特性和可靠性有很大的提高。心脏传导阻滞是涉及到用于电气布线和固定地面飞机，因为键的可靠性是非常重要的。
聚醚醚酮PEEK是威格斯的稳定供应，通过密切的技术支持苯酚的PCD和，包括四架飞机的设计和制造元件和系统为一些客户的支持。除了聚醚醚酮PEEK威格斯树脂颗粒相似的性能APTIV ?薄膜，平膜挤出管聚醚醚酮REX管道?耐用制造飞机零部件，如可以部署到扩充产品线应用的发展已。
