聚醚醚酮(peek)热塑性树脂复合材料的应用前景
来源：peek板材供应商-恒鑫实业 作者：PEEK板材加工
聚醚醚酮树脂（polyetheretherketone，简称peek树脂）是一种高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化改变温度（143℃）和熔点（334℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维加强商标），可在250℃下持久利用，与其他耐高温塑料如pi、pps、ptfe、ppo等比拟，利用温度上限超出超越近50℃；peek树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良，并且具有高强度、高模量、高断裂韧性和良好的尺寸不变性；peek树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的曲折强度达24mpa摆布，在250℃下曲折强度和紧缩强度仍有12~13mpa；peek树脂的刚性较大年夜，尺寸不变性较好，线胀系数较小，很是接近于金属铝材料；具有优良的耐化学药品性，在凡是的化学药品中，只有浓硫酸能消融或粉碎它，它的耐腐蚀性与镍钢附近，同时其本身具有阻燃性，在火焰前提下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；peek树脂的韧性好，对交变应力的良好耐颓废性是所有塑猜中最出众的，可与合金材料媲美；peek树脂具有凸起的摩擦学特点，耐滑动磨损和微动磨损机能优良，特别是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；peek树脂易于挤出和打针成型，加工机能优良，成型效力较高。别的，peek还具有自润滑性好、易加工、绝缘性不变、耐水解等优良机能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等范畴具有遍及的利用，开辟操纵前景十分宽广广大奔放。
在航空航天方面，peek树脂可以替代铝和其它金属材料制造各类飞机零部件，操纵其优良的阻燃机能，可用来制造飞机内部部件，以降落飞机产生火警时的风险程度。在电子电器方面，peek树脂具有良好的电气机能，是抱负的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等卑劣的工作环境前提下，仍能保持杰出的电绝缘性。是以电子电器范畴逐步成为peek树脂的第二大年夜利用范畴。因为peek树脂本身纯度很高，机械和化学机能不变，这使得硅片加工过程中的污染获得降落。peek树脂在很大年夜的温度范围内不变形，用其建造的零部件可承受热焊措置的高温环境。按照这一特点，在半导体工业中，peek树脂常常利用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片和各类连接器件，别的还可用于晶片承载片（wafercarriers）绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。别的，peek树脂还可利用于μg/l级超纯水的输送、储存设备，如管道、阀门、泵和容积器等。此刻日本等国的超大年夜范围集成电路的出产已在利用peek树脂材料。
在医疗方面，peek树脂除用于出产灭菌要求高、需几次利用的手术和牙科设备和建造一些紧密医疗仪器外，最首要的利用是可以替代金属建造的人造骨。用peek树脂建造的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等长处外，还是塑料材猜中与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机连络，所以用peek树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗范畴方面一个很是首要的利用，具有深远的意义和价值，其潜伏的利用前景将是很是喜人的。在燃源电力方面，peek树脂具有耐高温性，又不轻易水解，并且还耐辐射，所以用其建造的电线电缆线圈骨架等已成功利用于核电站。
在石油勘察与开采工业中，可用于制造开采机械触及的特别几何尺寸的探头。在机械工业方面，peek树脂常常利用来建造紧缩机阀片、活塞环、密封件和各类化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢建造涡流泵的叶轮，可较着降落磨损水安然安静噪音级别，耽误其利用寿命。除此以外，因为peek树脂合适管组工件材料的规格要求，在高温下仍可利用各类粘合剂进行粘接，所以现代连接器将是其另外一个潜伏的利用市场。
在汽车和其他工业方面，操纵peek树脂杰出的耐摩擦机能和机械机能，可以作为金属不锈钢和钛的替代品用于制造发动机内罩、汽车轴承、垫片、密封件、聚散器齿环等各类零部件，别的也可用在汽车的传动、刹车和空调系统中。今朝波音飞机、amd、尼桑、nec、夏普、克莱斯勒、通用、奥迪、空中客车公司已开端大年夜量利用这类材料；在涂料方面，将peek树脂的邃密粉末涂料覆盖在金属概况，可以获得具有绝缘性好、耐腐蚀性强、耐热、耐水的金属peek粉体涂装成品，遍及利用于化工防腐蚀、家用电器、电子、机械等范畴。别的，peek树脂还可用于制造液体色谱阐发仪用填充柱和连接用的超细管。
为了满足制造高精度、耐热、耐磨损、抗颓废和抗冲击零部件的要求，对peek树脂进行共混、填充、纤维复合等加强改性措置，可以获得机能加倍优良的peek塑料合金或peek复合材料。如peek与聚醚酮共混可以获得具有特定熔点和特定玻璃化温度的复合材料，该材料的加工成型机能获得改良；peek与聚醚砜共混后的复合材料在具有杰出力学机能的同时，又使阻燃机能获得了提高；在peek中插手专用酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能；peek与聚四氟乙烯共混制成的复合材料，在保持peek的高强度、高硬度的同时，还具有凸起的耐磨性，可用于制造滑动轴承、密封环等机械零部件；peek可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强，制成高机能的复合材料，纤维加强的peek复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。在peek中插手碳纤维或玻璃纤维，还可大年夜幅度提高材料的拉伸和曲折强度；在peek中插手晶须材料，可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性，用于制造大年夜型石化出产线上的氢气紧缩机和石油气紧缩机的环状、网状阀片等。用无机纳米材料加强改性的peek复合材料，是集有机树脂和高机能无机纳米粒子的诸多特点于一身的新型复合材料，它可显著改良peek树脂的抗冲击和耐摩擦机能，同时提高peek的刚性和尺寸不变性，进一步拓宽peek树脂的利用范围。
PEEK聚苯醚醚酮（聚二醚酮）Polyether Ether Ketone
1.耐温、热安定性佳、超高耐热（较PPS优良）、HDT在315℃以上，UL连续使用温度为250℃。
2.耐冲击、耐磨、耐潜变、耐疲劳特性等机械强度高。
3.耐药品性（浓硫酸除外）、耐热水性最佳（PPS，PES以上）。
4.耐γ射线、难燃、押出加工性皆佳。
5.高温高湿下，电气特性极优。
6.发烟量最小，耐放射线。
7.价格高，须高温成型，流动性差。
8.韧性、强度及刚性均佳。
9.耐燃性佳，不须添加耐燃剂。
10.加工性不良。
